隨著手機保護膜的發展， 市場上手機屏幕保護膜種類繁多，一般都是依靠靜電和膠黏劑附著在屏幕上的透明薄膜材料。這種類型產品的缺點是易脫落、起泡、壽命短、不抗刮、不抗震、不易粘貼等，而鋼化玻璃膜能解決以上的眾多問題，鋼化玻璃膜又稱鋼化玻璃貼膜、金鋼膜、強化玻璃膜、防爆玻璃膜，是一款新型屏幕保護材料。

鋼化膜的的最大特性是：硬度高,韌性低，能有效的防碎屏。當手機掉到地上時，承受的沖擊力很大，屏受到的張力過大就碎了，而鋼化膜韌性低，當手機傳出張力時鋼化膜就會承受張力，大大減少了主屏承受的張力，從而大大降低了主屏碎裂的風險。

鋼化玻璃膜由鋼化玻璃和AB膠兩種材料組合而成：

1.鋼化玻璃：鋼化玻璃是普通玻璃經過《切割→磨邊→開孔→清洗→進鋼化爐均勻加熱到接近軟化點（7 0 0左右） → 均勻快速冷卻→ 納米電鍍涂層加硬》以上工藝鋼化制成。因為和鐵淬火成鋼的過程一樣，加上鋼化玻璃的強度是普通玻璃強度的3-5倍，所以得名鋼化玻璃。

2. AB膠：其結構是以高透P E T為基材， 一面復合高透硅膠， 另一面復合OCA亞克力膠，整體結構為高透，透過率都能高于92%。

3.組合：鋼化玻璃從玻璃廠商直接購買所需要的成品（設計好的尺寸、形狀、要求），采用AB膠OCA面和鋼化玻璃貼合粘死，另一面帶吸附性的硅膠為貼合手機保護使用。結構層如下：

二、產品信息

1.此產品使用于手機屏幕上，作為手機終端保護使用，可做到防碎裂，抗劃痕和刮傷，其堅韌程度也足以保護手機顯示屏免受重壓。

2.產品通過淘寶等渠道銷售到個體用戶手上，采用手工貼合使用。

3.要求潔凈度高，無劃傷、白點、臟污等不良。

4.保護膜結構是鋼化玻璃加AB膠。

5.保護膜邊緣不能有擠壓、氣泡等痕跡。

6.產品出貨結構層次如下。

三、設計考量

1.模具選用日本進口鏡面刀，模具公差±0.1mm。

2.使用環境為千級無塵室生產，環境溫度在20－25度，濕度80％－85％。

3.墊刀泡棉要求硬度為35°-45°，密度要高，回彈力65%以上。泡棉

厚度比刀高0.2-0.8mm。

4.機器選擇單座平刀機器加復合機加貼標機。

5.生產時增加一層5克PE保護膜作為保護作用和托底作業。

6.人員操作為單人操作。

四、設備選用

本次生產采用復合機、放料機、400模切機、貼標機、貼片機五種設備。

五、復合

1.清理干凈復合機和模切機，準備好模具、材料、調模工具等物品。

2.點檢復合機、平刀機、貼標機是否正常。

3.先用輔料把料帶走直，再換上PE保護膜，膠面朝上走直，再居中復合AB膠。

4.在復合機上加上消除靜電棒、離子風機、加濕器。

5.不能兩人或兩人以上同時開動機器，以免出現工傷事故。

六、調模

1.把模座升高，確認模具是否能放進去，如放不進去則繼續加高到能輕松放進去為止。

2.擦拭機器模板和模具，在模具的背面貼上雙面膠，把模具平行固定在模座中心，以便走料平衡，再在模具上墊上泡棉。

3.把上模板和模具上到機器上，然后在下模板相對處墊上透明PC調模，在PC材料的上面再加上一層0.03mm厚的調模膠帶，如果有部位壓痕較深，可以清除此部位調模膠帶而不用刮板。

4.加壓，每加壓0.1mm，模切一次，以防止一次性加壓太多而爆模，直到AB膠有切痕，再進行微調，直至半穿到PE保護膜。

5.模切一到兩模產品，先看整體效果，再檢查產品刀痕，如果有小部分過深則用美工刀把調模膠帶割掉，如只是小部分不斷則用調模膠帶加高，如看不到痕跡可墊復寫紙先打刀痕出來，這樣可清晰看到刀痕方便調模。

6.對上刀痕，把AB膠從機器模座中間穿過，對齊模具把材料走直，再模切調整步距，然后用剝離刀進行排廢剝離。

7 .貼標機把標簽上到設備上，調好剝離刀角度和紅外線電眼。然后對上模切出來的產品，調整好距離，進行模切貼標，根據要求貼合單面或者兩面。最后再采用手工把產品整理好并擺放整齊。

七、貼片

1.先把AB膠用手工按照之前定好的位置擺放在貼合板上，打開吸風開關把ＡＢ膠吸好固定，再通過標簽把輕離型膜去掉。

２．然后拿起鋼化玻璃，去掉兩面的ＰＥ保護膜，固定在定好位置的下吸風板上，再打開吸風開關把鋼化玻璃吸附好固定。

３．然后啟動貼合開關，進行貼合。

４．檢測產品有無氣泡、臟污、貼歪等不良現象。